土工编织材料
PET改性技术： 由于PET的综合性能比较优良，它被广泛应用于薄膜、合成纤维和工程塑料等领域。但是由于PET的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树
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PET改性技术：
由于PET的综合性能比较优良，它被广泛应用于薄膜、合成纤维和工程塑料等领域。但是由于PET的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低，结晶结构不均匀，制品表面粗糙、光泽度差，冲击韧性也不好，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。
因此，加快PET的结晶速度、增韧改性，从而改善加工性能就成了PET应用的关键。
自70年代以来，人们尝试了通过很多途径对PET进行改性，一般可以采用共混、增强、填充等方法改进其物理机械性能和加工工艺性能，使树脂的耐热性、耐药品行、耐候性、刚性和电气性能得到改善。
一般可以采用添加结晶促进剂和成核剂等手段进行改进，加防燃剂、阻燃剂和滴落剂可以改进PET的自熄性和阻燃性。
“PET的填充改性”
填充改性是利用与聚合物基体性质完全不同的无机组分来全面提升材料的性能的直接、有效的方式之一，也是改性高分子材料常规的方法之一。
“纳米粒子改性PET”
目前，利用纳米粒子改性PET复合材料的研究已经非常成熟。Ke等用层状粘土来改性PET，采用插层聚合的方法得到了PET/clay纳米复合材料。
研究的结果表明，粘土的加入是复合材料的结晶速率比纯PET提升了约三倍。当粘土含量为5wt%时，复合材料的热变形温度比纯PET提高了约20℃-50℃；而复合材料的模量与PET相比则提升了约2倍。
“玻璃纤维改性PET”
与纳米粒子相比，微米级的玻璃纤维（GF）拥有突出的优点，因而被广泛的用于填充改性高分子材料。
“PET的共混改性”
将包括PET在内的两种及两种以上的聚合物按照恰当的比例在一定的温度和剪切应力等条件下，通过熔融共混的方式形成具有新性能的聚合物合金和共混物。聚合物间的相容性是这种聚合物制备的关键所在。
如果要使两种或两种以上不相容的聚合物达到部分相容或相容，可以采用反应挤出技术、相容性技术、聚合物分子之间特殊的相互作用技术及互穿聚合物网络技术等，目前应用多的是相容性技术。
“弹性体增韧改性PET”
ABS是目前应用广泛的聚合物之一，它不仅具有良好的韧性，而且还有着比HIPS更优的综合性能。将PET和ABS共混能够是PET的冲击强度有所提高。Cook研究了PET/ABS的共混体系性能与形态结构之间的关系。
通过DMTA和DSC研究表明二者是不相容的，共混物中含有西相，以SAN和无定型的PET相为主。SEM表明，两个区域缺口断面都表现出了相当大的塑性变形，说明了两相都对增韧做出了一定的贡献。
随着共混物中PET含量的增多，共混物体系的弯曲强度、模量和断裂强度也相应的提高。Cook在研究中还发纤共混物中的PET的相对分子质量对加工温度十分敏感，PET链的水解与热和ABS中残余的催化剂杂质相关。PET的相对分子质量的降低会导致冲击性能和极限伸长率的巨大损失，对模量和弯曲强度没有影响。
由于PET的综合性能比较优良，它被广泛应用于薄膜、合成纤维和工程塑料等领域。但是由于PET的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低，结晶结构不均匀，制品表面粗糙、光泽度差，冲击韧性也不好，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。
因此，加快PET的结晶速度、增韧改性，从而改善加工性能就成了PET应用的关键。
自70年代以来，人们尝试了通过很多途径对PET进行改性，一般可以采用共混、增强、填充等方法改进其物理机械性能和加工工艺性能，使树脂的耐热性、耐药品行、耐候性、刚性和电气性能得到改善。
一般可以采用添加结晶促进剂和成核剂等手段进行改进，加防燃剂、阻燃剂和滴落剂可以改进PET的自熄性和阻燃性。
“PET的填充改性”
填充改性是利用与聚合物基体性质完全不同的无机组分来全面提升材料的性能的直接、有效的方式之一，也是改性高分子材料常规的方法之一。
“纳米粒子改性PET”
目前，利用纳米粒子改性PET复合材料的研究已经非常成熟。Ke等用层状粘土来改性PET，采用插层聚合的方法得到了PET/clay纳米复合材料。
研究的结果表明，粘土的加入是复合材料的结晶速率比纯PET提升了约三倍。当粘土含量为5wt%时，复合材料的热变形温度比纯PET提高了约20℃-50℃；而复合材料的模量与PET相比则提升了约2倍。
“玻璃纤维改性PET”
与纳米粒子相比，微米级的玻璃纤维（GF）拥有突出的优点，因而被广泛的用于填充改性高分子材料。
“PET的共混改性”
将包括PET在内的两种及两种以上的聚合物按照恰当的比例在一定的温度和剪切应力等条件下，通过熔融共混的方式形成具有新性能的聚合物合金和共混物。聚合物间的相容性是这种聚合物制备的关键所在。
如果要使两种或两种以上不相容的聚合物达到部分相容或相容，可以采用反应挤出技术、相容性技术、聚合物分子之间特殊的相互作用技术及互穿聚合物网络技术等，目前应用多的是相容性技术。
“弹性体增韧改性PET”
ABS是目前应用广泛的聚合物之一，它不仅具有良好的韧性，而且还有着比HIPS更优的综合性能。将PET和ABS共混能够是PET的冲击强度有所提高。Cook研究了PET/ABS的共混体系性能与形态结构之间的关系。
通过DMTA和DSC研究表明二者是不相容的，共混物中含有西相，以SAN和无定型的PET相为主。SEM表明，两个区域缺口断面都表现出了相当大的塑性变形，说明了两相都对增韧做出了一定的贡献。
随着共混物中PET含量的增多，共混物体系的弯曲强度、模量和断裂强度也相应的提高。Cook在研究中还发纤共混物中的PET的相对分子质量对加工温度十分敏感，PET链的水解与热和ABS中残余的催化剂杂质相关。PET的相对分子质量的降低会导致冲击性能和极限伸长率的巨大损失，对模量和弯曲强度没有影响。
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